Especificações técnicas de suportes de aço para serviços pesados
Materiais e Padrões: Os materiais são normalmente feitos de Q345 ou aço de maior resistência (como Q355).
Dimensões: Para suportar cargas maiores, escoras de aço para serviços pesados geralmente possuem diâmetros e espessuras de parede maiores. Por exemplo, os diâmetros externos dos tubos podem atingir 60 mm, 76 mm ou até maiores, e as espessuras da parede podem exceder 3,0 mm. Entretanto, para facilitar o transporte e a montagem, os componentes básicos são mantidos com um peso razoável (por exemplo, um máximo de 50 kg para um único componente de suporte da estrutura).
Princípios de seleção: Para obter resistência e estabilidade ideais, a altura necessária dos suportes de aço para serviços pesados deve idealmente estar no meio da faixa de ajuste dos suportes de aço.
Nome | Ajustar altura (mm) | Placa Base (mm) | Tubo interno (mm) | Tubo de saída (mm) | Material | Peso (Kg) | Carga (kN) |
Adereços para serviços pesados | 1900-3500 | 120*120*8 | 63,5*2,6 | 76*2,6 | Q355 | 20.20 | 39.88 |
Adereços para serviços pesados | 2150-4000 | 120*120*8 | 63,5*3,0 | 76*2,6 | Q355 | 23.67 | 45.51 |
O projeto de escoras de aço para serviços pesados deve cumprir os padrões internacionais, como os padrões nacionais relevantes em EN ou AS. Seu tratamento de superfície geralmente é galvanizado por imersão a quente para garantir durabilidade em ambientes externos e corrosivos.
EN 1065: Norma europeia para hélices telescópicas ajustáveis , que especifica o projeto, teste e avaliação do produto.
EN 12812: Requisitos europeus de desempenho de andaimes e normas gerais de projeto, delineando requisitos para o cálculo e segurança de escoras de aço.
AS 2601: Norma australiana de demolição de edifícios, que inclui regulamentações rígidas sobre cálculos de engenharia, instalação e monitoramento de suportes temporários.
Norma DGMS/IS: Normas da Direção Geral de Segurança de Minas e do Bureau of Indian Standards para escoras rígidas usadas em minas, exigindo que a resistência à compressão das escoras geralmente não seja inferior a 300-400 kN.
A capacidade de carga é o principal indicador de escoras de aço para serviços pesados e sua magnitude depende dos seguintes fatores:
Tipo e especificações de escoras de aço para serviços pesados: Diâmetro maior e espessura de parede mais espessa resultam em maior capacidade de carga.
Altura de trabalho: Quanto mais longos forem os suportes de aço para serviços pesados (maior será a altura de trabalho), menor será a sua estabilidade e menor será a sua capacidade de carga.
Faixa de carga: Dependendo do modelo, a capacidade de carga de um único suporte de aço para serviço pesado varia de várias centenas de quilogramas a várias toneladas.
Nota Importante: Os valores de carga específicos devem ser consultados nas especificações técnicas do fabricante ou na etiqueta nos próprios escoras de aço resistente. Para estruturas críticas, recomenda-se a consulta com um engenheiro estrutural.
Padrões de segurança para escoras de aço para serviços pesados
A segurança é a principal consideração em todos os projetos de construção. Os seguintes pontos devem ser observados ao usar escoras de aço para serviços pesados:
1. A sobrecarga é estritamente proibida: Durante o uso, é absolutamente proibido exceder a carga máxima de trabalho dos suportes de aço. A sobrecarga fará com que os suportes de aço se deformem e quebrem, levando ao colapso estrutural ou inclinação.
2. Extensão excessiva é evitada: É estritamente proibido estender o tubo interno além da altura segura especificada pelo fabricante. Isso fará com que a conexão entre os tubos interno e externo dos suportes de aço falhe, reduzindo severamente a capacidade de carga e causando danos aos suportes de aço..
3. Prevenção de Excentricidade de Carga: Escoras de aço devem ser usadas verticalmente. A excentricidade da carga enfraquecerá significativamente a capacidade de carga.
4. Distribuição Uniforme de Carga: Antes da instalação, a localização e a quantidade de escoras de aço devem ser razoavelmente distribuídas de acordo com a distância do projeto à carga, garantindo que as escoras de aço possam distribuir uniformemente a carga pelas lajes superior e inferior.
5. Inspeção de segurança: Durante o uso, todos os componentes de escoras de aço para serviço pesado devem ser inspecionados regularmente quanto a dobras, rachaduras, corrosão, danos na rosca ou rachaduras de solda para confirmar sua usabilidade contínua. Os suportes de aço gravemente danificados devem ser substituídos imediatamente.
6. Padrão de Sucata: Componentes que apresentem flexão significativa, corrosão severa ou conectores rachados devem ser descartados; reparo e uso são estritamente proibidos.
7. Utilização de Equipamentos Auxiliares: Para suportes de difícil fixação, devem ser utilizados equipamentos auxiliares como tripés para garantir a estabilidade vertical dos suportes de aço.
8. Conexão e Reforço: Todos os pontos de conexão devem ser fixados com parafusos e pinos de acordo com os requisitos do projeto. Equipamentos auxiliares podem ser adicionados se necessário.
Procedimentos de instalação e remoção para escoras de aço para serviços pesados
Todas as operações devem ser realizadas de acordo com os desenhos e sequência dos escores de aço aprovados pelo engenheiro estrutural.
1. Tratamento de Fundação: A fundação abaixo dos pontos de apoio deve ser absolutamente sólida.
2. Inspeção visual: Inspecione os suportes de aço quanto a danos, ferrugem ou dobras.
3. Coloque a placa de base: Coloque a placa de base no local designado de acordo com os desenhos do projeto para distribuir uniformemente a carga.
4. Instale os suportes de aço: Coloque os suportes de aço verticalmente na placa de base.
5. Ajuste a altura: Remova os pinos, estique o tubo interno até a altura necessária e insira os pinos para fixá-lo. Gire a porca de ajuste para fixar a altura do tubo interno no lugar, garantindo que a placa superior dos suportes de aço possa suportar a superfície de contato.
6. Ajuste o eixo de carga: Utilize um nível e um medidor vertical para ajustar os suportes de aço, garantindo que estejam horizontais e perfeitamente verticais.
7. Desmonte em sequência: Desmonte os suportes de aço um por um na ordem prescrita. Gire a porca de ajuste para diminuir a altura, remova os pinos e retraia o tubo interno.
8. Armazene adequadamente: Empilhe os suportes de aço desmontados ordenadamente em um ambiente seco para fácil transporte e reutilização.
