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Vertical padrão galvanizado HDG do andaime Cuplock

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Vertical padrão galvanizado HDG do andaime de Cuplock
1) Material: Q345
2) Tamanho do tubo: 48.3x3.2mm
3) Spigot ou Spigotless estão disponíveis
4) Tratamento de superfície: HDG
5) Intervalos de junta de copo: intervalos de 500 mm
6) Comprimento: 0,5 m - 3,0 m disponíveis
7) Marcação: Marcações personalizadas em mercadorias
8) Padrão: BS1139, EN74
Status de disponibilidade:
Quantidade:
  • Padrão HDG do sistema Cuplock

  • EK Scaffolding

  • 730890000

  • 48.3x3.2mm

  • Q235

  • DIP a quente galvanizado

  • depende do comprimento

CuPlok Staffolding HDG galvanizado padrão vertical

Descrição do produto

Geralmente existem dois métodos para soldar padrões cuplock: soldagem manual e soldagem por máquina.

Soldagem manual refere-se à soldagem a arco manual. Primeiro, a soldagem por pontos é usada para fixar os copos inferiores e os pinos localizados no tubo vertical do cuplock e, em seguida, a soldagem completa é realizada. A direção da soldagem é de baixo para cima, garantindo que os componentes sejam firmemente soldados ao tubo vertical cuplock e evitando defeitos comuns de cordão de solda ou porosidade encontrados na soldagem vertical.
A soldagem por máquina inclui soldagem com proteção de gás CO₂ e soldagem por resistência. A soldagem com proteção a gás possui grande profundidade de penetração, menos respingos e alto grau de automação, tornando-a adequada para produção em massa. A maioria dos fabricantes de andaimes usa soldagem protegida com gás CO₂. O equipamento de soldagem por resistência tem um custo de investimento mais alto, mas possui uma zona afetada pelo calor menor no material de base, e a resistência da junta pode atingir mais de 95% da resistência do material de base. É normalmente usado para extensões de tubo verticais cuplock.


Pontos-chave e controle de qualidade para soldagem Cuplock Stansards

1. As superfícies de soldagem do tubo vertical cuplock e do cuplock precisam ser retificadas suavemente para evitar impurezas como óleo e umidade que afetem a qualidade da solda.
2. A solda deve estar livre de defeitos como trincas e falta de fusão, com profundidade de rebaixo ≤ 0,5mm (conforme especificado em JGJ 166-2016).
3. Para aços de alta resistência, como Q345, é necessário um tratamento pós-soldagem a 250 ℃ por 2 horas para reduzir o risco de trincas induzidas por hidrogênio.


A soldagem vertical de andaimes de EK Cuplock é dividida principalmente em três etapas:

1. Ajuste a distância do equipamento de ferramenta e determine o intervalo dos copos inferiores. Use soldagem por pontos para fixar os copos inferiores e os pinos localizados no tubo vertical.
2. Pinos localizados totalmente soldados, garantindo que os pinos localizados estejam firmemente fixados ao tubo vertical.
3. Copos inferiores totalmente soldados, isso para garantir a estabilidade dos copos inferiores e garantir o índice de segurança na construção e uso.


1) Cuplock Staffolding Peças principais

Cuplock 1

2) Padrão Sytem de andaimes de Cuplok com Spiglot

Cuplock Standard com Spigot


Código

Comprimento

Peso

EK-CLS001

0,5 m

1'8 '

3,40 kg

7,50 lbs

EK-CLS002

1,0 m

3'3 '

6,10 kg

13,45 lbs

EK-CLS003

1,5 m

4'11 '

8,72 kg

19.22 lbs

EK-CLS004

2,0 m

6'6 '

11,34 kg

25,00 lbs

EK-CLS005

2,5 m

8'2 '

13,95 kg

30,75 lbs

EK-CLS006

3,0 m

9'10 '

16,57 kg

36,53 lbs

3) Padrão de andaime scaflok cuplock sem spigot

Cuplock Standard sem Spigot


Código

Comprimento

Peso

EK-CLS007

0,8 m

2'7 '

4,56 kg

10,05 lbs

EK-CLS008

1,3 m

4'3 '

7.18 kg

15,83 lbs

EK-CLS009

1,8 m

6 '

9,79 kg

21,58 lbs

EK-CLS010

2,3 m

7'6 '

12,41 kg

27,36 lbs




em um: 
sob um: 

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